Tiết kiệm năng lượng đưa doanh nghiệp thép “vượt bão” thành công

Trong xu thế giá năng lượng đang tăng cao dần như hiện nay, việc áp dụng những giải pháp giảm tiêu hao năng lượng không những là “chìa khóa” giúp doanh nghiệp ngành thép trụ vững trong khó khăn, mà còn giúp phát triển bền vững.

Ngành Thép là một trong những ngành công nghiệp sử dụng năng lượng, nhiên liệu ở quy mô lớn. Công nghệ luyện phôi thép hiện nay chủ yếu là lò điện, công suất thấp, lạc hậu nên hiệu suất tiêu hao năng lượng rất cao. Lượng than, dầu, điện mà ngành tiêu thụ chiếm khoảng 6% tổng tiêu thụ năng lượng của các ngành công nghiệp.

Bên cạnh đó, do công nghệ lạc hậu nên thời gian luyện một mẻ thép của các doanh nghiệp (DN) Việt Nam cũng cao gần gấp đôi so với trung bình trên thế giới. Cụ thể, năm 2010, để luyện được 1 mẻ thép, DN Việt Nam trung bình mất khoảng 90-180 phút (trung bình thế giới là 45-70 phút), tiêu hao điện từ 550-690 kWh/tấn (trung bình thế giới là 360-430 kWh/tấn). Với lượng tiêu thụ lớn như vậy, tiềm năng tiết kiệm năng lượng ngành Thép có thể lên đến 30 – 40%.

Trong xu thế giá năng lượng có chiều hướng tăng lên, tiết giảm chi phí sản xuất (trong đó có chi phí năng lượng) là giải pháp “sống còn” với DN thép. Bên cạnh đó, ngay ở mảng thị trường xuất khẩu, kinh nghiệm thời gian qua cho thấy, những “đại gia” xuất khẩu thép Việt Nam chủ yếu đều là những DN đã đầu tư công nghệ hiện đại, có sức cạnh tranh lớn trên thị trường.

Ông Nguyễn Tiến Nghi, Phó chủ tịch Hiệp hội Thép Việt Nam cho biết, để giảm chi phí năng lượng, hiện nhiều nhà máy cán thép đã chuyển sang dùng than thay vì dùng dầu. Bên cạnh đó, nhiều nhà máy đã đầu tư lò điện hiện đại, dung lượng lớn nhằm giảm tiêu hao điện…
Đơn cử như trước đây, nhiều DN đầu tư các lò điện có công suất 20 tấn/mẻ thì hiện nay, nhiều DN đã chu động đầu tư các lò có công suất lớn, khoảng 120 tấn/mẻ, giúp giảm tiêu hao điện chỉ còn một nửa, từ 600 kWh xuống còn 300 kWh/tấn sản phẩm, mang lại hiệu quả kinh tế cao.
Đi đầu trong xu hướng đẩy mạnh ứng dụng công nghệ để giảm tiêu hao điện năng, Tổng công ty Thép Việt Nam đã đầu tư chiều sâu, cải tạo các thiết bị sẵn có, áp dụng các biện pháp kỹ thuật tiên tiến và tổ chức sắp xếp lại sản xuất để giảm tiêu hao năng lượng và tăng tính hiệu quả trong sản xuất thép.
Tại Tổng công ty, các giải pháp được áp dụng bao gồm: Tăng công suất máy biến thế lò để rút ngắn thời gian nấu chảy, sử dụng nước làm mát tường lò và đỉnh lò để tăng tuổi thọ của lò; Đầu tư thiết bị gia công phế thép để làm sạch sắt thép vụn, rút ngắn thời gian nạp liệu, giảm số lần ngừng lò và mở nắp lò, giảm tổn thất điện năng; Sử dụng gang lỏng trong phối liệu; Loại bỏ tất cả các lò điện có dung lượng nhỏ hơn 10 tấn, tổ chức sản xuất 2 ca, 10 tiếng/ca vào các giờ thấp điểm và bình thường, dành giờ cao điểm để kiểm tra bảo dưỡng thiết bị và chuẩn bị nguyên liệu… Những giải pháp này đã giúp giảm tiêu thụ nhiên liệu vào khoảng gần 20%.

Nhiều doanh nghiệp thép đã ứng dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng để giảm tiêu hao điện năng trong sản xuất và tôi luyện thép

Với sản xuất thép cán nóng, tiêu hao nhiên liệu cho việc nung phôi chiếm tỷ lệ khá cao trong cơ cấu chi phí sản xuất. Để giảm tiêu hao nhiên liệu, Công ty CP Thép Thủ Đức đã áp dụng thành công hệ thống nạp phôi nóng cho cán thép, tiết kiệm đáng kể tiêu hao nhiên liệu nung phôi.
Từ khi đưa hệ thống này vào sử dụng, công ty đã giảm 0,3% lượng tiêu hao kim loại trong lò nung khi cán phôi nóng so với phôi nguội, tiết kiệm nhiên liệu nung khoảng 6m3 khí CNG/tấn sản phẩm (tương đương 6 kg dầu FO/tấn sản phẩm). Sau nhiều lần cải tạo, dây chuyền sản xuất phôi của xưởng luyện thép đã đáp ứng được 70% nhu cầu phôi cho sản xuất cán, chi phí đầu tư thấp, hiệu quả kinh tế khá cao và góp phần giảm tiêu hao cho nhiên liệu đốt lò nung cán.
Nhằm nâng cao sản lượng phôi thép và giảm tiêu hao điện năng cho 1 tấn sản phẩm, Nhà máy Luyện thép Lưu Xá (Công ty CP Gang Thép Thái Nguyên) đã áp dụng các giải pháp hợp lý nhằm tăng hiệu quả sản xuất. Theo đó, nhà máy xây dựng quy trình tác nghiệp đồng bộ giữa các công đoạn sản xuất của dây chuyền, sử dụng 40-60% gang lỏng trong phối liệu, cải tạo thùng trung gian của máy đúc liên tục 4 dòng R4m nhằm nâng cao sản lượng và chất lượng phôi; sử dụng các loại nguyên vật liệu có chất lượng cao và các thiết bị phụ trợ vào sản xuất, bảo đảm độ an toàn cao như hệ thống cửa trượt interstop, chất phức hợp luyện kim hiệu quả cao…
Các giải pháp này đã giúp giảm thời gian nấu luyện ở lò điện 30 tấn, giảm tiêu hao điện năng, nâng cao tuổi thọ của các loại lò, giảm thời gian sửa chữa và thay mới. Ngoài ra, nhà máy còn đầu tư máy đúc liên tục 4 dòng, bán kính cong 6m với sản phẩm là phôi vuông, đại tu cải tạo lò điện hồ quang 30 tấn cũ thành lò điện 30 tấn có khả năng sử dụng tỷ lệ gang lỏng và sản lượng tương đương với lò điện cũ. Nhà máy cũng đầu tư một lò xử lý trước gang lỏng dung lượng 15 tấn, giảm được hơn 25% tiêu hao điện năng cho một tấn thép lỏng ở lò điện.
Những điển hình trên cho thấy, ứng dụng các giải pháp TKNL đã mang lại nhiều lợi ích kinh tế lớn cho DN. Ông Nguyễn Tiến Nghi khẳng định: Nhiều DN thép đã ứng dụng và thực sự thấy được hiệu quả mà các giải pháp tiết kiệm năng lượng mang lại. Trong xu thế giá năng lượng đang tăng cao dần như hiện nay, đây chính là “chìa khóa” giúp DN thép vượt bão thành công và phát triển bền vững.
Theo tietkiemnangluong.com.vn

Hội thảo giải pháp bảo vệ môi trường phục vụ phát triển bền vững trong sản xuất công nghiệp

Sáng nay 30/07/2013 tại TP.Hải Phòng, Sở KHCN TP.Hải Phòng kết hợp cùng Trung Tâm Sản Xuất Sạch Hơn Việt Nam(VNCPC) tổ chức hội thảo với nội dung : “Giải pháp bảo vệ môi trường phục vụ phát triển bền vững trong sản xuất công nghiệp “. Tham dự hội thảo có  đại diện Sở Tài nguyên và Môi trường – Ông Lê Sơn Phó chi cục trưởng chi cục BVMT Hải Phòng, Phòng cảnh sát PCTP Môi trường CATP Hải Phòng, Sở KHCN TP Hải Phòng và hơn 50 đại biểu thuộc các tổ chức cung cấp công nghệ, các doanh nghiệp trên địa bàn TP Hải Phòng.

Khai mạc hội thảo do ông Lê Sơn phát biểu

 

Tại hội thảo Ông Lê Sơn đã khai mạc hội thảo và trình bày về thực trạng ô nhiễm môi trường trong sản xuất công nghiệp tại Hải Phòng và các giải pháp khắc phục. Bên cạnh đó ông còn đưa ra những phương án tiềm năng xử lý rác thải công nghiệp Hàng hải tàu thuyền có tính khả thi cao, tăng thêm tiềm lực kinh tế cho TP Hải Phòng.

Sau lễ khai mạc Chuyên gia cao cấp Đinh Mạnh Thắng thuộc Trung tâm Sản xuất Sạch hơn Việt Nam (VNCPC) trình bày về áp dụng sản xuất sạch hơn trong công nghiệp và lợi ích thực tế do sản xuất sạch hơn mang lại khi áp dụng tại doanh nghiệp, bà Nguyễn Lê Hằng điều phối viên Quỹ Ủy thác Tín dụng xanh (GCTF) giới thiệu quỹ đến với các đại biểu doanh nghiệp. Các tiêu chí đánh giá tham gia quỹ rất mở và hấp dẫn đối với các đại biểu tham gia hội thảo.

Bà Nguyễn Lê Hằng điều phối viên quỹ GCTF giới thiệu quỹ Ủy thác Tín dụng Xanh

 

Buổi hội thảo đã diễn ra thành công tốt đẹp, với tinh thần chia sẻ và những cơ hội thay đổi về quy trình công nghệ trong sản xuất kinh doanh của các doanh nghiệp. Hải Phòng là một địa bàn lớn tập trung nhiều khu công nghiệp lớn nhỏ thuộc các ngành nghề, hiện nay đã có tới 3 khu xử lý nước thải tập trung cho các cụm doanh nghiệp tuy nhiên cũng còn tồn đọng một số doanh nghiệp vân vi phạm xả thải vượt mức cho phép. Do đó cần có những buổi hội thảo như thế này để các doanh nghiệp được tiếp cận với các quy trình sản xuất mới cũng như các công nghệ mới tiết kiệm được chi phí sản xuất và thân thiện hơn với môi trường. Bên cạnh đó với sự hỗ trợ của quỹ GCTF sẽ giúp các doanh nghiệp dễ dàng hơn trong việc thay đổi công nghệ mới tăng tính cạnh tranh, giảm thiểu chi phí trong đầu tư và sản xuất.

GCTF – VNCPC

thi cong nha ơ | phim 18+

Phát triển nông nghiệp bằng thiết bị quản lý khí hậu tự động

Nông nghiệp Việt Nam đang chịu ảnh hưởng nặng nề của biến đổi khí hậu toàn cầu. Để ứng phó với sự “thất thường” của thiên nhiên, Viện Tài nguyên, môi trường và phát triển cộng đồng (RECO) đã đưa công nghệ Imetos quản lý khí hậu tự động vào áp dụng tại Việt Nam nhằm giúp người nông dân nâng cao hiệu quả sản xuất.

Công nghệ “khắc chế” thời tiết

Tại Hội thảo “Kết quả khảo nghiệm trạm khí hậu tự động công nghệ iMetos, đề xuất các giải pháp tổng hợp ứng phó với biến đổi khí hậu, giảm nhẹ thiên tai, phục vụ sản xuất nông lâm nghiệp bền vững tại Việt Nam” diễn ra ngày 23/7 tại Phú Thọ, đại diện Dự án iMetos Việt Nam cho biết, Trạm quản lý khí hậu tự động ACS công nghệ Imetos đã được sử dụng tại 80 quốc gia và vùng lãnh thổ, phục vụ đắc lực cho nông lâm nghiệp qua việc tính toán lịch gieo cấy, thu hoạch, cảnh báo sớm sâu bệnh cho cây trồng và gia súc, cảnh báo thiên tai, chọn tạo giống cây trồng, vật nuôi có khả năng chống chịu cao với các điều kiện bất lợi.

Cây trồng được tưới bởi công nghệ Imetos

Trạm ACS phục vụ quan trắc và cảnh báo tiểu khí hậu, đáp ứng cho việc ứng phó với biến đổi khí hậu trong nông lâm nghiệp và đời sống với các tính năng như xử lý, lưu trữ số liệu, các thiết bị đầu cuối kết nối không dây.

Các cảm biến của trạm ACS thu nhận, xử lý và nhận được thông tin với khoảng thời gian đo 6 giây, phát đáp tới người sử dụng từ 10 – 60 phút/lần qua mạng thông tin di động và internet.
Những người làm trong lĩnh vực nông nghiệp có thể truy cập thông tin thời tiết và môi trường bằng cách truy cập tại website: www.fieldclimate.com về các yếu tố thời tiết, khí hậu của tiểu vùng của tất cả các nơi đặt trạm như nhiệt độ, độ ẩm, bức xạ (giờ chiếu sáng), tốc độ gió bão, lượng mưa, độ ướt lá… và dự báo thời tiết năm ngày tại khu vực…

Các thiết bị này hoạt động nhờ tấm pin năng lượng mặt trời, cung cấp năng lượng điện ổn định cho thiết bị ngay cả khi điều kiện thiếu ánh nắng (sương mù, tuyết, bóng núi…). Thiết bị, công nghệ Imetos có nhiều ưu điểm vượt bậc của công nghệ hiện đại, giá thành rẻ, bền, gọn nhẹ, dễ lắp đặt, có thể phục vụ cho từng trang trại, tiểu vùng một cách hiệu quả.

Những ghi nhận ban đầu

Trong tháng 4 và 5/2013, Trung tâm Công nghệ Môi trường và biến đổi khí hậu toàn cầu đã lắp đặt, chuyển giao công nghệ và đưa vào vận hành thành công năm Trạm khí hậu tự động ACS thuộc công nghệ Imetos do hãng Pessl Instruments (Cộng hòa Áo) tặng. Các trạm được đặt khảo nghiệm tại năm tỉnh là thành là Hà Nội, Hà Giang, Lào Cai, Phú Thọ và Quảng Trị. Tại Sapa (Lào Cai) độ cao 1.570 m, thiết bị hiện đang thực hiện công việc cảnh báo cháy rừng, mưa lũ, lũ quét, sâu bệnh trên rau hoa. Còn ở Quản Bạ (Hà Giang) Imetos phục vụ vùng nông nghiệp công nghệ cao rau hoa, dược liệu cho người dân địa phương.

Đại biểu tham quan Trạm quản lý khí hậu tự động tại tỉnh Phú Thọ

Đại biểu tỉnh Lào Cai đánh giá, sau ba tháng thử nghiệm, trạm khí hậu tự động công nghệ iMetos tại vườn Quốc gia Hoàng Liên, trạm được vận hành tốt và dễ sử dụng. Các thông số về bức xạ mặt trời, lượng mưa, độ ẩm, tốc độ, gió… được thể hiện rõ ràng, chính xác và cập nhật liên tục từng giờ thông qua trang web trên mạng internet. Chức năng dự báo thời tiết trong 5 ngày tiếp theo đã giúp địa phương nắm bắt được diễn biến thời tiết để từ đó có những ứng phó kịp thời với những diễn biến thời tiết bất thường…

Theo PGS, TS Mai Quang Vinh, Giám đốc Dự án Imetos Việt Nam, hệ thống còn kết hợp, kết nối, bổ sung giữa mạng dự báo thời tiết địa phương giúp ích kết nối các tiểu vùng sinh thái nông nghiệp vào hệ thống hiển thị quốc gia. Đồng thời kết nối với mạng lưới quan trắc, dự báo rộng của Trung tâm Khí tượng thủy văn quốc gia để dự báo thời tiết khu vực một cách chính xác.

Sau ba tháng vận hành khảo nghiệm năm Trạm quản lý khí hậu tự động tại các tỉnh thành phía bắc, Tiến sĩ Nguyễn Hữu La, Viện Khoa học kỹ thuật nông lâm nghiệp miền núi phía bắc đã đi sâu nghiên cứu ứng dụng của công nghệ Imetos đối với sự phát triển của cây chè Việt Nam, ông đánh giá: Nếu kết nối được các trạm này vào hệ thống quản lý sản xuất, chế biến chè cho cả nước thì đây là giải pháp hữu ích, nâng cao năng lực quản lý khí hậu tự động cho ngành chè, phục vụ xây dựng thương hiệu quốc gia chè Việt Nam trên nhiều khía cạnh như sử dụng nhiên liệu tiết kiệm, chất lượng và sự an toàn của sản phẩm, giảm giá thành, phát triển bền vững…

GS, TS Vương Văn Quỳnh, Viện sinh thái rừng và môi trường, Đại học Lâm nghiệp nhận định: Có thể tin tưởng rằng việc kết nối công nghệ Imetos với phần mềm cảnh báo lũ quét được phát triển trên cơ sở các mô hình dự báo và cảnh báo lũ quét phù hợp với điều kiện cụ thể của từng khu vực sẽ mở ra một bước tiến mới trong dự báo và cảnh báo lũ quét tại Việt Nam.

PGS, TS Mai Quang Vinh đề xuất các bộ, ngành, địa phương giúp đỡ, phối hợp với Dự án iMetos Việt Nam xây dựng một số các dự án ứng dụng công nghệ này, bổ sung kinh phí đầu tư để xây dựng một số Trạm chuyên dụng và cử cán bộ phối hợp thực hiện ứng dụng nhanh kết quả KHCN về công nghệ tự động quản lý khí hậu cho các lĩnh vực nông lâm, ngư nghiệp, thủy lợi trên phạm vi cả nước.

Theo Đặng Giang/ Nhân Dân.

Hấp thụ năng lượng mặt trời bằng cửa kính

​Lớp tráng phát điện dùng cho cửa kính là một trong ba phát minh mang tính đột phá, hứa hẹn có khả năng làm đảo lộn thế giới của ngành năng lượng tái tạo.
Lớp tráng phát điện dùng cho cửa kính
Có một điều mà người bình thường ít khi nghĩ tới, đó là con số của những cửa sổ kính tồn tại trong xã hội hiện đại. Cuộc sống này dường như không thể thiếu sự hiện diện của các dạng vật chất như kính hay thuỷ tinh. Trước đây, các nhà khoa học vẫn chưa tìm ra cách để kết hợp pin/tế bào năng lượng mặt trời vào một dạng vật chất có thể nhìn xuyên thấu. Hiện nhóm nghiên cứu tại Columbia, Mỹ đã phát minh ra một loại lớp tráng trong suốt có thể cung cấp tính năng phát điện cho thuỷ tinh.
Thiết kế xoay cho pin lượng mặt trời
Một vấn đề nhức nhối trong quá trình trích xuất năng lượng điện từ các thiết bị tạo điện, đó là sức nóng tạo ra trong quá trình này. Đây cũng chính là lý do tại sao xe ô tô chạy bằng khí phải có tản nhiệt và ống tuần hoàn nước làm mát liên tục trong bộ máy của xe. Trích xuất điện từ năng lượng mặt trời cũng phải đối mặt với khó khăn tương tự, nơi nhiệt dư thừa từ mặt trời có thể phá vỡ hoặc làm hỏng thanh panen trong khoảng thời gian ngắn.
V3Solar đưa ra giải pháp khéo léo và đơn giản cho vấn đề này. Công ty đã tạo ra một bảng điều khiển ba chiều, xoay tự động dùng năng lượng của chính nó. Thiết kế mới lạ này tiếp thụ năng lượng hiệu quả từ tia nắng mặt trời cao hơn tới 20% so với thiết kế tấm panen truyền thống, đồng thời tính năng giảm thiểu sức nóng. Sự cải tiến này hứa hẹn sẽ giảm chi phí cho năng lượng mặt trời tới một mức độ thấp hơn so với năng lượng được tạo ra từ than và thủy điện.
Cảm hứng từ bướm đêm
Tế bào quang điện màng mỏng đã xuất hiện từ lâu, nhưng hiệu quả của công nghệ này bị hạn chế, bởi thực tế khi nhiều lớp màng mỏng được đặt chồng lên nhau sẽ phát sinh ra ánh phản xạ làm giảm lượng điện có thể khai thác. Nhờ có thành tựu mới từ các nhà nghiên cứu ở bang Bắc Carolina, Mỹ, vấn đề này có thể không còn là sự trở ngại đối với các nhà khoa học.
Sau khi nghiên cứu lớp phủ không phản chiếu trên đôi mắt của bướm, giới khoa học đã tìm ra cách để tái tạo hiệu ứng trên các tế bào năng lượng mặt trời màng mỏng. Kết quả là sự thất thoát năng lượng do ánh phản xạ được giảm xuống khoảng 100 lần.
“Chúng tôi lấy cảm hứng từ cấu trúc bề mặt mắt của bướm đêm. Được tiến hoá đến độ bề mặt này có tính chống phản xạ cao, vì thế bướm có thể sử dụng lượng ánh sáng dù chỉ rất nhỏ sẵn có để nhìn trong bóng tối”, tiến sĩ Chih-Hao Chang, phó giáo sư về kỹ thuật cơ khí và hàng không vũ trụ ở North Carolina kiêm đồng tác giả nghiên cứu nói.
“Bằng cách bắt chước khái niệm đó, chúng tôi đã phát triển một cấu trúc nano giảm thiểu đáng kể sự thất thoát năng lượng do màng mỏng gây ra”, tiến sĩ Chih-Hao Chang nói thêm.
Theo VNE

Hội thảo: Đổi mới công nghệ để nâng cao năng lực cạnh tranh (Cần Thơ)

Sáng ngày 18/7/2013 tại Thành phố Cần thơ, Hiệp hội doanh nghiệp Cần Thơ đã phối hợp với Trung tâm Sản xuất sạch hơn Việt Nam (VNCPC), Cục kinh tế Liên bang Thuỵ Sỹ (SECO) tổ chức Hội thảo “Đổi mới công nghệ để nâng cao năng lực cạnh tranh và Giới thiệu Quỹ Uỷ thác Tín dụng xanh (GCTF) ”. Tới dự buổi Hội thảo về phía Ban tổ chức có:

Bà Brigitte Bruhin – Phó Giám đốc quốc gia, Đại diện SECO tại Việt Nam

Bà Eva Krummenacher – Đại diện SECO Thuỵ Sỹ

Ông Trần Văn Nhân – Giám đốc Trung Tâm Sản Xuất Sạch Hơn Việt Nam (VNCPC)

Ông Dương Nghĩa Hiệp – PGĐ Sở Công Thương Cần Thơ

Bà Nguyễn Mỹ Thuận – Phó CT Thường trực kiêm Tổng thư ký Hiệp hội doanh nghiệp Cần Thơ.

Đại biểu tham dự hội thảo

Hội thảo đã thu hút được gần 40 doanh nghiệp hoạt động trong các lĩnh vực khác nhau quan tâm đến tham dự hội thảo. Các đại biểu đã nghe các bài trình bày của PGS.TS Mai Văn Nam – Trưởng Khoa Sau đại học Trường ĐH Cần Thơ về đo lường tác động của ứng dụng khoa học công nghệ vào sản xuất kinh doanh và ông Dương Nghĩa Hiệp – PGĐ Sở Công thương Cần Thơ về những thuận lợi và khó khăn trong đổi mới công nghệ.

Đại diện Cục kinh tế liên bang Thụy Sỹ (SECO) tại Việt Nam

Đại diện Cục kinh tế liên bang Thuỵ Sỹ cũng đã chia sẻ những thông tin quan trọng về các hỗ trợ của Chính thủ Thuỵ Sỹ thông qua SECO cho Việt Nam. SECO gần đây cũng đã chuyển dần trọng tâm hỗ trợ từ quy mô cấp quốc gia xuống quy mô cấp vùng. SECO cũng đã quyết định hỗ trợ thành lập Trung tâm Xúc tiến thương mại cho vùng đồng bằng sông Cửu Long đặt tại Cần Thơ.

Tòan cảnh buổi hội thảo

Phần quan trọng nhất của buổi Hội thảo là Giới thiệu Quỹ Ủy thác Tín dụng xanh (GCTF) do Bà Nguyễn Lê Hằng – Trưởng phòng đào tạo, điều phối viên của Quỹ GCTF thuộc Trung tâm Sản xuất sạch hơn Việt Nam (VNCPC) trình bày. Bài giới thiệu đã đưa ra khái quát các thông tin về Quỹ, các cơ chế hỗ trợ cũng như các thủ tục cần thiết khi tham gia Quỹ. Cuối buổi giới thiệu đã có rất nhiều các câu hỏi, quan tâm của các doanh nghiệp và đã đã nhận được các câu trả lời thoả đáng từ SECO và VNCPC.

Admin GCTF